Alüminyum kozmetik ambalajların eloksal filminin boyama işlemine giriş-2
Oksit film için alüminyum kozmetik kapların boyanmasının gereklilikleri
(1) Sülfürik asit çözeltisinde alüminyumdan elde edilen anodik oksit filmi renksiz ve gözeneklidir, bu nedenle boyama için en uygun olanıdır.
(2) Oksit filmi belirli bir kalınlığa sahip olmalı, açık renkli ürünler 3 μm'den büyük olmalı ve koyu renkli ürünler 8 μm'den büyük olmalıdır.
(3) Oksit filmi belirli gözenekliliğe ve adsorpsiyona sahip olmalıdır, bu nedenle sert oksit filmi boyama için uygun değildir.
(4) Oksit filmi eksiksiz ve homojen olmalı ve çizikler, kum delikleri ve çukur korozyonu gibi kusurlar olmamalıdır.
(5) Film tabakasının kendisi uygun bir renge sahiptir ve metalografik yapıda bir fark yoktur. Alaşım bileşimindeki silikon, magnezyum, manganez, demir, bakır, krom vb. İçeriği çok yüksek olduğunda, oksit filmi donuk olma eğilimindedir ve boyama sırasında renk tonu değişir.
Boyaların Boyama Mekanizması
(1) Organik boyaların adsorpsiyon yöntemleri, fiziksel adsorpsiyon ve kimyasal adsorpsiyona ayrılır. Moleküllerin veya iyonların elektrostatik adsorpsiyonuna fiziksel adsorpsiyon denir; kimyasal adsorpsiyona kimyasal adsorpsiyon denir. İnorganik boyalar sınırlı bir renk yelpazesine sahiptir ve renk yeterince parlak değildir, ancak sıcaklığa ve ışığa dayanıklıdırlar, bu nedenle bazı benzersiz kullanımları vardır.
(2) Anodik oksit filmlerin boyanmasında kullanılabilecek ve aşağıdaki koşulları karşılaması gereken birçok organik boya vardır:
a. Kullanım maliyeti ve rahatlığı göz önüne alındığında, boyama genellikle üretimde sulu bir organik boya çözeltisinde gerçekleştirilir. Bu nedenle, suda çözünmeyen boyalar kullanılamaz.
b. Boyama sonrası renk, ışık haslığı ve yapışma haslığı göz önüne alındığında, ışık altında renk değiştirmesi kolay boyalar kullanılmamalıdır.
c. Oksit filmin gözenek duvarları elektropozitif olduğundan, negatif yüklü anyonik boyalar tercih edilir.
Renk kombinasyonu ve dağıtım
(1) 7 renk arasında üçü en temel olanıdır ve başka bir renkle ayarlanamaz. Bunlar, üç ana renk olarak adlandırılan kırmızı, sarı ve mavidir. Diğer renkleri üretmek için birbirleriyle karıştırılabilirler, bu nedenle üç ana renge ilk renkler denir.
(2) Üç ana renkten herhangi ikisinin eşit miktarlarda karıştırılmasıyla üretilen renk ikincil bir renktir. Yani turuncu, yeşil ve mor, ikincil renkler olarak adlandırılır. Turuncu = kırmızı + sarı, yeşil = sarı + mavi, mor = kırmızı + mavi gibi.
(3) Birincil renk ve ikincil renk veya iki ikincil rengin kombinasyonuyla üretilen renge karmaşık renk denir. Karmaşık renk, sarı gri = turuncu + yeşil, kırmızı gri = turuncu + sarı, mavi-gri = mor + yeşil gibi üçüncü renktir.
(4) Tamamlayıcı renklere tamamlayıcı renkler de denir. Üç ana renkten biri, diğer iki ana renkle, yani tamamlayıcı renklerle karıştırılmış ikincil bir renktir. Örneğin, kırmızı (birincil renk) ve yeşil (ikincil renk) tamamlayıcıdır, yani kırmızı ve yeşil tamamlayıcı renklerdir. Birbirini tamamlayan iki renk birbirini dışlar, bu nedenle renk eşleştirme yaparken dikkat edin.
(5) Boyama ve renk eşleştirme sırasında aynı boya türü kullanılmalıdır. İyi boyama kalitesi ancak boyama afinitesi, difüzyon, haslık ve ışık haslığı gibi benzer özelliklere sahip boyalar eşleştirildiğinde garanti edilebilir.
(6) Karışık boyalarla boyarken, boya kaplama tabakasının adsorpsiyon hızındaki farktan dolayı, boya çözeltisinin bileşiminin değiştirilmesi kolaydır, bu nedenle nicel kompanzasyon gerçek renk değişim yasasına göre yapılmalıdır.
(7) Renk eşleştirme için karışık boyaların sayısı, prosesteki karmaşık değişikliklerden ve seri üretimin rahatsızlık vermemesi için mümkün olduğunca az, genellikle en fazla iki ve üç olmalıdır.
boyama ekipmanları
(1) Boyama tankı: Çoğu boyama tankı suda çözünür organik boyalar kullanır. Metalik külün bir kısmı boyalarla reaksiyona gireceğinden, boyama tanklarında genellikle PP malzemeler kullanılır.
(2) Isıtıcı: Boyama çözeltisi ile reaksiyona giremeyen aside dayanıklı malzeme seçmek gerekir, genellikle PVC kaplı bir ısıtma tüpü kullanılır.
(3) Mikser sirkülasyonu: Boyama tankı üniformasında sıcaklık ve konsantrasyonu korumak için, boyama tankı karıştırılır. Granüler kiri çıkarmak için bazen bir filtre cihazı ile filtrelemek gerekir.
(4) Egzoz: Bazen boyama tankındaki çözeltinin ısıtılması ve bir egzoz cihazının takılması gerekir.
Boyama sırasında elleçleme önlemleri
(1) Sızdırmazlık olmadan nitrik asit veya sülfürik asit ile emprenye edilirse, renk değişikliği meydana gelir. Bu solma yönteminin oksit filmi üzerinde çok az etkisi vardır ve yıkandıktan sonra boyanabilir.
(2) Eloksallamadan sonra uzun süre bir su tankına yerleştirilirse boyamak zor olacaktır. Nitrik asit çözeltisi ile aktive edilebilir ve daha sonra yeniden boyanabilir. Boyanmamış ürün zayıf asidik saf su tankında saklanmalıdır.
(3) İş parçası eloksallandıktan sonra, akan su ile iyice temizlenmelidir. Özellikle iş parçasının yarıklarında ve kör deliklerinde, yüzeyden yavaşça çıkan artık asit ve alkalilerden kaçının, bu da çiçeklenme ve asit tükürmesine neden olur.
(4) Boyaların çoğu, sızdırmazlık ve kurutmadan sonra temel rengi değiştirecektir. Gerçek üretimde, boyamanın rengini ve derinliğini belirlemek için değişim miktarı kavranmalıdır.
(5) Ürünün geniş bir alanını boyarken, düzensiz boyamayı önlemek için tamamen karıştırılması gerekir.
