Enjeksiyon streç üfleme işleminde standart şampuan şişesi boyutundaki PET malzemelerin kullanımının püf noktaları
1. şampuan şişesi malzemesi- malzeme modeli seçimi.
PET'in şişirme uygulamasının yanı sıra tekstil çizim, levha ve enjeksiyon kalıplama endüstrilerinde de kullanılmaktadır. Malzemelerin özelliklerine ilişkin farklı gereklilikler nedeniyle, sıradan üfleme dereceli PET genellikle 0.70-0.85dl/g öz viskoziteye sahip dereceleri seçer. Büyük kapasiteli şişeler oluşturmak için düşük bir içsel viskozite seçin ve küçük kapasiteli şişeler için yüksek bir içsel viskozite seçin.
2. plastik kap şişeleri-ürün streç oranı ve duvar kalınlığının tasarımı.
Makul ürün çekme oranı ve duvar kalınlığı tasarımı, ürünün duvar kalınlığı dağılımını, bariyer özelliklerini ve darbe direncini iyileştirmeye yardımcı olur. Yukarıda bahsedildiği gibi, uygun PET preform esneme oranı 1.5-2.5'tir ve duvar kalınlığı 2.3-4.5 mm'dir. Bitmiş şişenin duvar kalınlığı tercihen 1 mm'yi geçmemelidir.
3. Malzemenin kuruluğu.
PET yongalarının havadaki nemi emmesi çok kolaydır ve doymuş nem içeriği yüzde 0,6'ya ulaşabilir. PET bir ester malzeme olduğundan, kalıplamadan önce su çıkarılmazsa, PET yüksek sıcaklıkta hidrolize olacak ve malzemenin viskozitesini düşürerek PET malzemenin kalıplanmasını, şeffaflığını, mukavemetini ve darbe direncini ciddi şekilde etkileyecektir. ürün. Etkilemek. Bu nedenle, kalıplamadan önce suyu çıkarmak için PET'in tamamen kurutulması gerekir. Önerilen kurutma koşulları 150-165 derecedir ve kuruma süresi 4 saatten az olmamalıdır. Çok düşük kurutma sıcaklığı ve çok kısa süre, nemi giderme etkisini sağlayamaz. Çok yüksek sıcaklık ve çok uzun süre malzemenin topaklaşmasına neden olur ve bu da kesmeyi etkiler. Aynı zamanda malzemenin sararmasına ve özellikle su şişeleri için içeriğin tadını etkileyecek aşırı asetaldehit üretimine neden olacaktır. . Nihai kurutulmuş malzemenin nem içeriği tercihen 40 ppm'den azdır.
4. Malzeme-şampuan şişesi geri dönüşümünün kalıplama işlemi
PET, maksimum kristalleşme oranı yüzde 55 olan kristal bir malzemedir. Kristalleşme, zayıf darbe performansına ve şişenin şeffaflığının azalmasına neden olacaktır. PET'in erime noktası 240 derecedir ve enjeksiyon preformunun sıcaklığı genellikle 260 derece -300 derecedir. Bitmiş ürünü en aza indirmek için ön kalıbı, streç üflemeli kalıplama için en iyi gerdirme oryantasyon sıcaklığı olan 95 dereceye -105 dereceye hızla düşürmek gerekir. kristallik. Yavaş soğutma ile elde edilen ürün opak bir üründür.
